تحلیل بنیادین · پیش‌بینی بازارها
کنترل موجودی دو-ظرفی چیست؟
کنترل موجودی دو-ظرفی تکنیکی است که شرکت‌ها برای اطمینان از داشتن سطح مناسبی از موجودی برای پاسخگویی به تقاضا استفاده می‌کنند.
کنترل موجودی دو-ظرفی چیست؟
سیستم کنترل موجودی دو-ظرفی یک شرکت ایجاب می‌کند که وقتی اقلام ظرف اول موجودی از طریق تولید مصرف شدند، سفارشی برای جایگزینی آن‌ها ثبت شود. ظرف دوم باید به اندازه کافی اقلام داشته باشد تا به ظرف اول منتقل شود و تا زمان رسیدن سفارش جدید برای ظرف اول، نیازها را تأمین کند. ظرف اول حداقل موجودی کاری را نگه می‌دارد و ظرف دوم موجودی ذخیره یا مواد باقی‌مانده را حفظ می‌کند.
روش کنترل موجودی دو-ظرفی گاهی اوقات به‌عنوان کانبان شناخته می‌شود که ارتباط نزدیکی با روش تولید به‌موقع (JIT) دارد.
نکات کلیدی
- کنترل موجودی دو-ظرفی تقریباً همیشه برای اقلام کوچک یا کم‌ارزش که به‌راحتی قابل خرید و ذخیره انبوه هستند، استفاده می‌شود.
- کارت‌های ظرف و کارت‌های دفتر کل انبار برای ثبت موجودی استفاده می‌شوند.
- سیستم کنترل موجودی دو-ظرفی تضمین می‌کند که شرکت‌ها ریسک‌های موجودی را کاهش داده و همیشه سطح مناسبی از موجودی برای پاسخگویی به تقاضا دارند.
نحوه عملکرد کنترل موجودی دو-ظرفی
مدیریت مؤثر سطوح موجودی یکی از بزرگ‌ترین چالش‌هایی است که شرکت‌ها با آن مواجه‌اند. کمبود موجودی می‌تواند منجر به از دست دادن فرصت‌های فروش و عقب‌افتادن از رقبا شود. از سوی دیگر، نگهداری بیش از حد موجودی احتمال آسیب، فساد، سرقت و تأثیرپذیری از تغییرات تقاضا را افزایش می‌دهد. همچنین هزینه‌های ذخیره‌سازی بالاتر و تأخیر در بازگرداندن پول کالاهای خریداری‌شده برای سرمایه‌گذاری مجدد در کسب‌وکار را به دنبال دارد.
سیستم کنترل موجودی دو-ظرفی تکنیکی ساده است که برای اطمینان از کاهش این ریسک‌ها و داشتن سطح مناسبی از موجودی برای پاسخگویی به تقاضا بدون افراط استفاده می‌شود.
به ساده‌ترین شکل، این فرآیند به این صورت است:
- ظرف اول در بالای ظرف دوم یا جلوی آن قرار می‌گیرد.
- کارت سفارش مجدد در پایین هر دو ظرف قرار داده می‌شود.
- موجودی از ظرف اول که دسترسی به آن آسان‌تر است، برداشت می‌شود.
- وقتی ظرف اول خالی شد، با ظرف دوم جایگزین می‌شود.
- کارت سفارش مجدد برای پر کردن مجدد ظرف اول استفاده می‌شود.
- وقتی موجودی سفارش‌شده رسید، در ظرف خالی قرار می‌گیرد و فرآیند تکرار می‌شود.
این سیستم به‌طور گسترده در صنایع مختلف که شامل عملیات تولیدی هستند به کار گرفته می‌شود و همچنین برای کنترل موجودی بیمارستان‌ها مؤثر است.
ملاحظات ویژه
کنترل موجودی دو-ظرفی تقریباً همیشه برای اقلام کوچک یا کم‌ارزش که به‌راحتی قابل خرید و ذخیره انبوه هستند، استفاده می‌شود. در مقابل، اقلام با ارزش بالاتر تحت سیستم موجودی دائمی قرار می‌گیرند.
علاوه بر این، بسته به الگوهای تاریخی تغییرات در نرخ مصرف موجودی کاری (ظرف شماره ۱)، مقدار سفارش‌شده برای موجودی ذخیره (ظرف شماره ۲) می‌تواند تنظیم شود.
ضروری است که سفارش جدید ثبت‌شده پس از خالی شدن ظرف اول، قبل از خالی شدن ظرف دوم برسد، در غیر این صورت فرآیند به‌درستی کار نمی‌کند. رویکرد موجودی برای هر دو ظرف از نوع اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) است، زیرا موجودی‌ای که در ظرف اول قرار می‌گیرد، اولین موجودی‌ای است که فروخته می‌شود.
به‌طور کلی، محاسبه زیر برای تعیین میزان موجودی که باید در ظرف ذخیره نگه داشته شود، استفاده می‌شود:
(نرخ مصرف روزانه × زمان تحویل) + موجودی ایمنی
مثال کنترل موجودی دو-ظرفی
شرکت الف یک تولیدکننده کوچک است که از انواع مختلف پیچ و مهره برای مونتاژ محصولات خود استفاده می‌کند. اتصالات از جمله اقلامی هستند که از تأمین‌کنندگان خارجی سفارش می‌دهد. این شرکت تقریباً ۸۰۰ عدد از آن‌ها در هفته مصرف می‌کند، یعنی ۱۶۰ عدد در روز، با زمان تحویل—دوره بین شروع و تکمیل فرآیند تولید—سه روز.
طبق محاسبه بالا، ظرف ذخیره شرکت الف باید حداقل ۴۸۰ اتصال را در خود جای دهد. با این حال، مدیریت آگاه است که سطح مصرف گاهی تا ۱۵٪ نوسان دارد، بنابراین به‌عنوان اقدام احتیاطی تصمیم می‌گیرد تعداد بیشتری اتصال به ظرف ذخیره خود اضافه کند. این موجودی ایمنی می‌تواند در صورت افزایش تقاضا و نرخ تولید، که در گذشته رخ داده است، مفید باشد.