پیش‌بینی بازارها
سیستم تولید انعطاف‌پذیر چیست؟
سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) از ابتدا به گونه‌ای طراحی شده که به راحتی با تغییرات در نوع و مقدار کالاهای تولیدی سازگار شود.
سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) یک روش تولید است که به گونه‌ای طراحی شده تا به راحتی با تغییرات در نوع و مقدار محصول تولیدی سازگار شود. ماشین‌ها و سیستم‌های کامپیوتری می‌توانند برای تولید انواع قطعات مختلف پیکربندی شوند و سطوح متغیر تولید را مدیریت کنند.
نکات کلیدی
- سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) از ابتدا به گونه‌ای طراحی شده که به راحتی با تغییرات در نوع و مقدار کالاهای تولیدی سازگار شود.
- تولید در FMS تا حد زیادی خودکار است و هزینه‌های کلی نیروی کار را کاهش می‌دهد.
- با این حال، طراحی و پیاده‌سازی سیستم FMS نسبت به سیستم‌های ثابت هزینه‌برتر است و نیاز به تکنسین‌های ماهر دارد.
درک سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS)
یک سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) می‌تواند کارایی را بهبود بخشد و هزینه‌های تولید را کاهش دهد، که نگرانی‌های مهمی در فرآیند توسعه کسب‌وکار هستند. تولید انعطاف‌پذیر همچنین می‌تواند یک جزء کلیدی از استراتژی تولید به سفارش باشد که امکان تولید محصولات سفارشی را فراهم می‌کند و موجودی‌ها را پایین نگه می‌دارد. چنین انعطافی ممکن است با هزینه‌های اولیه بالاتر همراه باشد. خرید و نصب تجهیزات تخصصی که امکان چنین سفارشی‌سازی‌هایی را فراهم می‌کند، ممکن است در مقایسه با سیستم‌های سنتی‌تر هزینه‌بر باشد. مفهوم تولید انعطاف‌پذیر توسط جروم اچ. لملسون (1923–1997)، مهندس صنعتی و مخترع آمریکایی، که در اوایل دهه 1950 تعدادی اختراع مرتبط را ثبت کرد، توسعه یافت. طراحی اولیه او سیستمی مبتنی بر ربات بود که می‌توانست جوشکاری، پرچ‌کاری، انتقال و بازرسی کالاهای تولیدی را انجام دهد. لملسون این سیستم را نساخت؛ در واقع، زمانی که او این ایده را مطرح کرد، توانایی ساخت آن هنوز در دسترس نبود. با این حال، در نهایت امکان ساخت آن فراهم شد و FMS در اواخر دهه 1960 در کارخانه‌های ایالات متحده و اروپا ظاهر شد و در دهه 1970 گسترش یافت.
مهم: تولید انعطاف‌پذیر می‌تواند جزء کلیدی استراتژی تولید به سفارش باشد که به خریداران امکان سفارش محصولات سفارشی را می‌دهد.
مزایا و معایب سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS)
مزیت اصلی بهبود کارایی تولید است. زمان توقف کاهش می‌یابد زیرا خط تولید برای تنظیم برای محصول متفاوت نیازی به توقف ندارد. معایب FMS شامل هزینه‌های اولیه بالاتر و زمان بیشتری است که برای طراحی مشخصات سیستم برای نیازهای آینده لازم است. تکنسین‌های تخصصی مورد نیاز برای اجرا، نظارت و نگهداری FMS نیز هزینه‌ها را افزایش می‌دهند. با این حال، حامیان FMS معتقدند که افزایش اتوماسیون معمولاً منجر به کاهش خالص هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
مزایا و معایب FMS مزایا
- تولید کارآمدتر منجر به صرفه‌جویی در درازمدت می‌شود.
- به سرعت با نیازها و سفارشی‌سازی‌های متغیر سازگار می‌شود.
معایب
- FMS هزینه‌های اولیه بالاتر و زمان تنظیم بیشتری دارد.
- FMS نیاز به تکنسین‌های تخصصی دارد که ممکن است هزینه‌های نیروی کار را افزایش دهد.
چگونه سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) راه‌اندازی می‌شود؟
FMS می‌تواند به روش‌های مختلفی راه‌اندازی شود. جذابیت اصلی آن انعطاف‌پذیری آن است. یک پیکربندی ممکن است شامل ایستگاه‌های کاری متصل به هم با پایانه‌های کامپیوتری باشد که فرآیند تولید محصول را از ابتدا تا انتها پردازش می‌کنند. این فرآیند با عملکردهای بارگیری/تخلیه شروع می‌شود و به ماشین‌کاری و مونتاژ، ذخیره‌سازی، آزمایش کیفیت و پردازش داده ادامه می‌یابد. برنامه‌ریزی FMS می‌تواند به طور خودکار از یک مجموعه محصولات در مقداری خاص به مجموعه دیگری در مقداری متفاوت تغییر کند.
مزایا و معایب FMS چیست؟
مزیت اصلی FMS این است که تولید را کارآمدتر می‌کند. تأخیرها کاهش می‌یابد، زیرا تولید برای تنظیم محصول متفاوت نیازی به توقف ندارد. معایب شامل هزینه‌های اولیه بالاتر و زمان بیشتری است که برای طراحی مشخصات سیستم برای نیازهای متنوع آینده لازم است. همچنین هزینه اضافی برای تکنسین‌های تخصصی که با FMS کار می‌کنند وجود دارد. با این حال، اتوماسیون سیستم به طور کلی منجر به کاهش کلی هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
چه کسی FMS را اختراع کرد؟
جروم اچ. لملسون (1923–1997)، مهندس صنعتی و مخترع آمریکایی، به توسعه مفهوم تولید انعطاف‌پذیر اعتبار داده می‌شود. طراحی اولیه او سیستمی مبتنی بر ربات بود که می‌توانست جوشکاری، پرچ‌کاری، انتقال و بازرسی کالاهای تولیدی را انجام دهد. سیستم‌های مبتنی بر طراحی او در اواخر دهه 1960 در کارخانه‌های ایالات متحده و اروپا ظاهر شدند و در دهه 1970 محبوب‌تر شدند.
نتیجه‌گیری
سیستم تولید انعطاف‌پذیر (FMS) در صنایع تولیدی برای سازگاری سریع خط تولید با تغییرات در محصول تولیدی استفاده می‌شود. FMS از ربات‌ها و حسگرهای کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای سازگاری سریع فرآیندهای تولید با نیازهای مشتری استفاده می‌کند.