لین سیکس سیگما چیست؟

لین سیکس سیگما چیست؟

لین سیکس سیگما یک استراتژی مدیریتی است که با شناسایی علل هدررفت و افزونگی در فرآیندها، به دنبال ایجاد کارایی و بهبود عملکرد است. این رویکرد تلاش می‌کند تا زمان، تلاش و استعدادها را بهینه‌سازی کند، در حالی که کیفیت تولید و فرآیندهای سازمانی را تضمین می‌کند. لین سیکس سیگما معتقد است که استفاده از منابعی که برای مشتری نهایی ارزشی ایجاد نمی‌کنند، هدررفت محسوب شده و باید حذف شوند. این روش ترکیبی از ابزارها و تکنیک‌های سیکس سیگما و فلسفه تولید ناب (Lean) است.

نکات کلیدی

• لین سیکس سیگما با حذف هدررفت منابع و نقص‌های فرآیند/محصول، عملکرد کارکنان و شرکت را بهبود می‌بخشد.
• این روش ترکیبی از رویکردهای بهبود فرآیند سیکس سیگما و تولید ناب است.
• لین سیکس سیگما مسیر روشنی برای دستیابی به اهداف بهبود ارائه می‌دهد.
• استراتژی ناب در دهه ۱۹۴۰ (دهه ۱۳۲۰ شمسی) توسط تویوتا پایه‌گذاری شد و هدف آن ساده‌سازی فرآیندهای عملیاتی، از تولید تا معاملات، است.
• سیکس سیگما در دهه ۱۹۸۰ (دهه ۱۳۶۰ شمسی) ایجاد شد و با کاهش نقص‌ها، کیفیت خروجی را بهبود می‌بخشد.

آشنایی با لین سیکس سیگما

لین سیکس سیگما ترکیبی از روش‌شناسی ناب و استراتژی سیکس سیگما است. روش ناب در دهه ۱۳۲۰ (۱۹۴۰) توسط شرکت خودروسازی تویوتا توسعه یافت و هدف آن حذف فعالیت‌های بدون ارزش افزوده در فرآیند تولید بود.

سیکس سیگما در سال ۱۳۶۵ (۱۹۸۶) توسط یک مهندس در شرکت مخابراتی موتورولا در آمریکا و با الهام از مدل کایزن ژاپن ایجاد شد. این روش در سال ۱۳۷۲ (۱۹۹۳) توسط موتورولا به ثبت رسید. سیکس سیگما به شناسایی و کاهش نقص‌ها و ساده‌سازی تغییرات در فرآیند تولید تمرکز دارد.

لین سیکس سیگما در دهه ۱۳۷۰ (۱۹۹۰) شکل گرفت، زمانی که تولیدکنندگان بزرگ آمریکایی برای رقابت با محصولات باکیفیت‌تر ژاپن تلاش کردند. این استراتژی ترکیبی توسط مایکل جورج و رابرت لارنس جونیور در کتاب «لین سیکس سیگما: ترکیب سیکس سیگما با سرعت ناب» در سال ۱۳۸۱ (۲۰۰۲) معرفی شد.

نکته

شرکت‌ها می‌توانند از سازمان‌های تخصصی در زمینه لین سیکس سیگما و سیکس سیگما، آموزش و گواهینامه دریافت کنند.

مفهوم لین سیکس سیگما

بخش «ناب» در این مفهوم به هر روش، ابزار یا اقدامی اشاره دارد که به شناسایی و حذف هدررفت کمک می‌کند. این مفهوم بر کاهش و حذف هشت نوع هدررفت تمرکز دارد که با عنوان اختصاری «DOWNTIME» شناخته می‌شوند: نقص‌ها، تولید بیش‌ازحد، انتظار، استفاده‌نکردن از استعدادها، حمل‌ونقل، موجودی اضافی، حرکت غیرضروری و پردازش اضافی.

بخش «سیکس سیگما» به ابزارها و تکنیک‌هایی اشاره دارد که برای بهبود فرآیندهای تولید استفاده می‌شوند. این استراتژی به شناسایی و حذف علل نقص‌ها و تغییرات در فرآیندهای تجاری و تولیدی می‌پردازد.

فازهای DMAIC سیکس سیگما در لین سیکس سیگما به کار می‌روند. این حروف مخفف تعریف، اندازه‌گیری، تحلیل، بهبود و کنترل هستند که در ادامه توضیح داده می‌شوند. این فازها به روش داده‌محور پنج‌مرحله‌ای برای بهبود، بهینه‌سازی و تثبیت فرآیندهای تجاری و تولیدی اشاره دارند.

لین سیکس سیگما با ترکیب استراتژی ناب و ابزارهای سیکس سیگما، فرآیندهایی را که مستعد هدررفت، نقص و تغییرات هستند شناسایی و آن‌ها را کاهش می‌دهد تا بهبود عملکرد سازمانی را تضمین کند.

تکنیک‌های لین سیکس سیگما

تکنیک‌ها و ابزارهای مورد استفاده برای دستیابی به اهداف کلیدی لین سیکس سیگما شامل موارد زیر است:

• کانبان : روش‌های مدیریت جریان کار مانند تجسم کار و محدود کردن کار در حال انجام، که کارایی را به حداکثر رسانده و بهبود مستمر را ترویج می‌دهد.
• کایزن : واژه ژاپنی به معنای تغییر برای بهتر شدن یا بهبود مستمر. این روش بر ایجاد محیط کاری متمرکز است که کارکنان را درگیر کرده و خودسازی و بهبود مداوم را ترویج می‌دهد.
• نقشه‌برداری جریان ارزش : تکنیکی برای تحلیل نقاط هدررفت و بهینه‌سازی مراحل فرآیند.
• ابزار 5S : این تکنیک محیط کاری کارآمد، مولد، ایمن و موفق را تضمین می‌کند.

نکته سریع

آموزش به‌موقع (Just-In-Time) لین سیکس سیگما به کارکنان امکان می‌دهد منابع را بر نیازهای مشتریان و زمان موردنیاز آن‌ها متمرکز کنند، به جای انباشت موجودی غیرضروری.

فازهای لین سیکس سیگما

فازهای DMAIC لین سیکس سیگما برای شناسایی و بهبود مشکلات فرآیندهای موجود با علل ناشناخته استفاده می‌شوند:

• تعریف : مشکل را از دیدگاه شرکت، ذی‌نفعان و مشتریان تعریف کنید. انتظارات کیفی مشتریان و گستردگی مشکل را مشخص کنید.
• اندازه‌گیری : فرآیند کنونی و نقش آن در ایجاد مشکل را بررسی کنید. تعیین کنید که آیا فرآیند می‌تواند انتظارات کیفی مشتریان را برآورده کند. هر مرحله از فرآیند را با معیارهای کیفی مطابقت دهید و اندازه‌گیری‌ها را با داده‌های عملکرد واقعی پشتیبانی کنید.
• تحلیل : تمام اطلاعات جمع‌آوری‌شده را بررسی کنید تا ماهیت دقیق مشکل، دامنه و علت آن مشخص شود.
• بهبود : مشکل را حل کرده و بهبود را تأیید کنید. با همکاری، راه‌حلی طراحی کنید که مشکل و علت آن را حذف کند. از داده‌ها برای اطمینان از تناسب راه‌حل با مشکل استفاده کنید. راه‌حل را آزمایش کرده و داده‌های عملکرد را برای پشتیبانی از آن استخراج کنید.
• کنترل : بهبود را نظارت کرده و در صورت امکان به بهبود ادامه دهید. معیارهای عملکرد قابل‌قبول را نهایی کنید. برنامه‌ای برای مدیریت تغییرات، حفظ بهبودها و جلوگیری از تکرار مشکل اصلی تدوین کنید.

مهم

DMAIC زمانی بهترین نتیجه را می‌دهد که برای حل مشکلات مرتبط با فرآیند، کیفیت یا هدررفت در سازمان استفاده شود.

سطوح کمربند لین سیکس سیگما

آموزش لین سیکس سیگما از سیستم کمربند برای نشان‌دادن سطح تخصص استفاده می‌کند. مشخصات هر کمربند ممکن است بسته به سازمان ارائه‌دهنده گواهینامه متفاوت باشد.

مزایای لین سیکس سیگما

مزایای لین سیکس سیگما به کارکنان، مشتریان، تأمین‌کنندگان و شرکت گسترش می‌یابد:

• افزایش کارایی : بهبود فرآیندهای کلیدی، تجربه کاری کارکنان و تجربه مشتریان را ارتقا می‌دهد و می‌تواند وفاداری را در داخل و خارج سازمان تقویت کند.
• ساده‌سازی فرآیندها : فرآیندهای ساده‌شده کنترل شرکت را افزایش داده و امکان بهره‌برداری سریع از فرصت‌های جدید را فراهم می‌کند. این امر می‌تواند به افزایش فروش، کاهش هزینه‌ها و نتایج تجاری موفق‌تر منجر شود.
• توسعه کارکنان : مشارکت کارکنان در تلاش‌های گروهی یا سازمانی برای بهبود کارایی، مهارت‌های آن‌ها (مانند تفکر تحلیلی و مدیریت پروژه) و فرصت‌های رشد را تقویت می‌کند و حس همدلی را افزایش می‌دهد. پیشگیری از نقص‌ها، زمان، هزینه و تلاش انسانی موردنیاز برای شناسایی و رفع آن‌ها را کاهش می‌دهد.

لین سیکس سیگما در مقابل سیکس سیگما

لین سیکس سیگما و سیکس سیگما دو استراتژی مرتبط هستند که می‌توانند مشکلات فرآیند را حل کنند. هر دو می‌توانند به بهبود کیفیت، کارایی و استفاده از زمان کمک کنند و از فازهای DMAIC استفاده می‌کنند. هر دو بر ایجاد فرهنگ حل مسئله در محیط کار تمرکز دارند.

سیکس سیگما بر کاهش نقص‌ها و تغییرات فرآیند برای بهبود کیفیت خروجی و برآورده کردن انتظارات مشتریان تمرکز دارد. لین سیکس سیگما بر کاهش یا حذف هدررفت منابع و نقص‌ها برای بهبود جریان کار و ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان تمرکز دارد.

لین سیکس سیگما جنبه‌های سیکس سیگما (مانند تحلیل داده‌ها) و روش ناب (مانند ابزارهای حذف هدررفت) را ترکیب می‌کند تا جریان فرآیند را بهبود بخشد، بهبود مستمر را حفظ کند و به اهداف تجاری دست یابد.

چرا لین سیکس سیگما مهم است؟

لین سیکس سیگما به دلیل بهبودهای قابل‌ اندازه‌گیری و پایدار در عملیات و نتایج تجاری که شرکت‌ها با استفاده از آن به دست می‌آورند، مهم تلقی می‌شود. همچنین به دلیل ترکیب ساده‌سازی فرآیندهای روش ناب دهه ۱۳۲۰ (۱۹۴۰) با رویکرد داده‌محور سیکس سیگما در دهه ۱۳۶۰ (۱۹۸۰) اهمیت دارد.

آموزش لین سیکس سیگما چیست؟

آموزش لین سیکس سیگما به دانشجویان اصول روش‌شناسی سیکس سیگما و نقشه راه DMAIC را آموزش می‌دهد. همچنین دانشجویان نحوه به‌کارگیری این مفاهیم در سناریوهای عملی را در طول دوره‌ها می‌آموزند.

هزینه آموزش لین سیکس سیگما چقدر است؟

هزینه آموزش لین سیکس سیگما بسته به نوع آموزش (خودآموز، آنلاین با مربی مجازی یا حضوری) و سطح کمربند موردنظر متفاوت است.

آموزش خودآموز کمربند سفید رایگان است (برای مدت محدود). آموزش آنلاین کمربند سفید ۹۹ دلار، کمربند زرد ۲۹۹ دلار، کمربند سبز ۳۹۹ دلار، کمربند سیاه ۴۹۹ دلار و کمربند سیاه ارشد ۶۹۹ دلار است. این دوره‌ها خودگام هستند و بین یک تا هفت هفته طول می‌کشند.

آموزش حضوری هشت‌روزه کمربند سیاه ارشد که در دو هفته برگزار می‌شود، ۴,۹۷۵ دلار هزینه دارد. دوره سه تا چهار روزه اصول ناب بین ۱,۳۰۰ تا ۲,۰۰۰ دلار برای آموزش حضوری و ۳۹۹ تا ۷۸۴ دلار برای آموزش آنلاین هزینه دارد.

نتیجه‌گیری

لین سیکس سیگما یک رویکرد و روش مدیریتی است که به حذف هدررفت منابع و نقص‌ها در فرآیندهای تولید کمک می‌کند تا عملکرد کارکنان و شرکت را بهبود بخشد. این روش از مفهوم ناب تویوتا در دهه ۱۳۲۰ برای کاهش هدررفت و استراتژی سیکس سیگما موتورولا در دهه ۱۳۶۰ برای کاهش نقص‌ها بهره می‌برد. با ترکیب این دو، لین سیکس سیگما عملیات کارآمد و نتایج مالی بهتری را برای انواع سازمان‌ها به ارمغان می‌آورد.